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滕州小型龙门铣怎么样?山东海特HLC3016龙门铣什么配置? 
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滕州小型龙门铣怎么样?山东海特HLC3016龙门铣什么配置?
颜色 : 彩色可选
品牌 : 海特机床
型号 : XK3016/HLM3016
规格 : 3200*2200*900
产品详情

滕州数控龙门铣怎么样?山东海特HLC3016配发那科系统稳定性好,放心使用

型号:HLC3016/HLM3016

品牌:海特机床

规格:3200*2200*900

X坐标行程

mm

3200

Y坐标行程

mm

2200

Z坐标行程

mm

900

主轴端面到工作台距离

mm

150-1050

两立柱间宽度

mm

1600

Z轴切削速度

mm/min

0-5000

工作台规格

mm

3200*1200

工作台载重

KG

8000

快移速度

m/min

12/12/10

主轴转速

r/min

50-6000

主轴锥孔

type

BT50-150

刀具数量

BT50-24/32

刀库形式


圆盘式/链式

主轴伺服

KW

Bil30/6000

X/Y/Z伺服

KW

Bis30/2000

操作系统


FANUC/西门子/三菱/新代/KND

定位精度

mm

300±0.0075

重复定位精度

mm

300±0.005

电器容量

KW

36

机床轮廓尺寸

mm

8500*4500*4800

机床重量

T

35


该机床是山东海特数控机床有限公司生产的完整全新设备,具有高刚性的结构设计、可靠的精度稳定性及保持性、完整的配套,部件设计采用模块化,标准化程度高,具有良好的互换常规性,稳定的质量,机床设计先进、性能可靠、操作简便、维修方便。同时该机床是我公司引进并消化吸收欧洲先进的设计与工艺技术,整机具有高刚性的框架结构设计,因此不仅具有强力切削的能力,同时又能满足高精密零件的加工。
主要结构
该机床为单立柱固定,工作台移动结构。主要由床身、立柱、横梁、横向滑台、工作台、主轴、丝杆、润滑系统、冷却系统、数控操作面板以及电控系统等部件组成

1、HLC3016机体采用的三维变径结构设计,经有限元分析,使机体结构得到很大程度的优化,确保机体稳定可靠,又能防止机体变形,从而提高机床使用寿命。

2、HLC3016龙门加工中心底座采用蜂窝交错式加强设计,全系龙门机床的底座宽度都保持与工作台宽度一致,使其结构稳定。

3、小型龙门加工中心立柱采用45度抗冲击设计,立柱与底座的连接部位,采用了45度的斜跨,既增加了底座与立柱的连接强度,又增加了机床在强力切削时的刚性。

4、HLC3016龙门加工中心HLC3016横梁采用的“驼背”式立柱设计,能有效的防止龙门横梁变形下垂。

5、小型龙门加工中心工作台采用“蜂箱式”设计,提高了工作台厚度,增加了工作台刚性,使之承载大而稳。

6、HLC3016数控龙门铣的滑座为45度阶梯斜轨设计,承载与导向的直线导轨不对称排列使其分工各有不同,大大减少Z轴重量对龙门横梁的影响,又提高了整个Y轴的精度。

7、海特HLC3016龙门加工中心的滚珠丝杠为外循环插管式螺母为加长型设计,有效防止丝杠过长造成的下垂问题,滚柱丝杠两端采用预配锁紧螺母结构,有效的防止了锁紧螺母的松动。

8、HLC3016的外防护采用四开门设计(龙门加工中心三开门设计),两侧为推拉门,前后为贯穿式对开门,方便客户上下工件。龙门横梁有楼梯式检修平台,方便对Z/Y轴的检测维修与保养。

9、海特数控机床数控龙门铣的X轴采用支撑式滑轮组内防护。有效的支撑了防护的重量,使防护在运动时始终保持与导轨的平行,不易产生变形防水可靠性得到提高,寿命得到了提高。Y轴采用了全封闭耐腐蚀的风琴式防护,具有防护效果好封闭效果好等特点。

10、小型龙门加工中心采用的主动式润滑系统,由数控系统直接控制油泵出油,真正做到了按需注油,并且可以感知机床油路所产生的问题及时为客户产生预警防止机床损坏。

11、海特数控的龙门加工中心采用FANUC系统,稳定性好,刚性强,切削速度快,客户对这种FANUC加工中心特别满意。

机床特点:

HLC3016数控龙门铣床是集先进技术于一体的机械加工设备,主要用于平面、曲面和孔的加工。广泛应用于机械制造行业各种板类、箱体类、机架类等复杂零件的粗、精加工,该机床可实现立式铣头横向(Y轴)、垂直运动(Z轴)与工作台纵向运动(X轴)的三轴联动。可进行铣、镗、钻、刚性攻丝、绞孔、锪孔等多工序加工。
主要结构:
海特数控的机床主要基础件床身、工作台、立柱横梁、横向溜板、铣头滑枕等,均采用高强度铸铁,具有良好的减震性、热稳定性、整机结构强度与刚性高。
主要性能:

1.分体键盘控制:简洁、方便、易学的分体键盘操作,用户能很快灵活掌握设备的使用方法,独立性更强。
2.智能加工越界保护功能:防止由于设计版面超过加工幅度引起的机械碰撞现象。
3.吸尘、吸附装置:吸尘系统可在加工过程中吸走木屑及碎添,保持工作台清洁变相的对设备进行了保养;吸附系统代替了以往机械式的板材固定,提高了加工以外的板材装卸时间。
4. 智能加工速度控制:可分别控制加工速度,真正提高加工效率,刀具寿命、提高成品率。
5.先进的文件预处理功能,帮助用户及时纠正加工文件中的错误,并能良好兼容国内、国外多种软件生成的加工代码。
6.先进的三维曲线预测算法,折线平稳,确保曲线运行速度和精度。
7. 基于平台的嵌入式数控系统,无限升级扩展功能。软硬件同步的抗干扰设计,确保系统时间可靠运行。
8.具有断点、断电续雕功能,具备回原点自动纠错功能,有效的保证在长时间工作时的加工精度。
9.整机采用钢结构无缝焊接,钢性强,不变形;日本发那科伺服电机,扭矩大且拥有安全系统。
安装条件
a、温度
运行温度:   常温20±20℃
保管搬运时:   -30℃~50℃
b、湿度
   连续:         75%以下(不结露)
   短时间:       95%以下(不结露)
c、安装场所条件
1.不受外部振动影响。
2.不受腐蚀性气体影响。
3.避免阳光直射机床。
4.避免直接接触外界风、气及调温的冷、热风。
5.机床附近避免设置暖气等热源。
6.减少尘埃(避开铸件、焊接、钣金车间等)。
7.避免漏水、浸水。
8.避免电气噪音。
d、机床电源:3φ AC380V  ±10% ~ +10%  50HZ±1HZ。


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