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cnc加工中心高速切削时如何正确选择加工中心刀具?
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发表时间:2018-10-27 08:42

cnc加工中心高速切削时如何正确选择加工中心刀具?

高速加工是一种高效的切削方法,它以高切削速度进行小切削量加工,其金属去除率比普通数控加工要高,并且延长了刀具寿命、减少了非加工时间,它适应了现代生产快速反应的应用特点。微信图片_20181027084554.jpg

高速加工采用全新的加工工艺,在刀具、切削用量、走刀路径及程序编制等方面,都不同于传统的数控加工。

高速加工对刀具材料要求更高。在实际加工中一般按照下列原则选用合适的刀具材料:粗加工时优先考虑刀具材料的韧性;精加工时优先考虑刀具材料的硬度。高速加工的刀具材料有立方氮化硼(CBN)、金刚石(PCD)、陶瓷等。使用CBN刀具铣削端面时,其切削速度可高达5000m/min,主要用于灰口铸铁的切削加工。聚晶金刚石刀具特别适用于切削含有SiO2的铝合金材料,目前,用聚晶金刚石刀具铣削铝合金端面时,5000m/min的切削速度已达到实用化水平。此外,陶瓷刀具也适用于灰口铸铁的高速切削加工。CBN和PCD刀具尽管具有很好的高速切削性能,但成本相对较高,釆用涂层技术的刀具价格低廉,又具有优异性能,可以有效降低加工成本,所以高速加工采用的立铣刀,大都釆用氮化铝钛(TiAlN)系的复合多层涂镀技术进行处理。

不同工件材料的高速加工需要选择与其匹配的刀具材料和加工方式,才能获得最佳的切削效果。铝合金高速加工时,可以选用金刚石刀具。如果刀具复杂,可采用整体超细晶粒硬质合金、粉末高速钢、高性能高速钢及其涂层刀具进行高速加工。加工钢和铸铁及其合金时,采用Al2O3 基陶瓷刀具较合适;立方氮化硼适于HRC45-65以上的高速硬切削;氮化硅基和立方氮化硼更适于铸铁及其合金的高速切削,但不宜于切削以铁素体为主的钢铁;WC基超细硬质合金及其TiCN、TiAlN、TiN涂层刀具和TiC/TiN基硬质合金刀具也可加工钢和铸铁。加工钛合金时,一般可用WC基超细晶粒硬质合金和金刚石刀具。


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